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颗粒机进料需要连贯性的原因

   颗粒机是现在制粒设备很流行的一种设备,它的物料形状和尺寸大小会严重影响到进料的连贯性,这就需要我们保持设备的连贯,下面就给大家解答设备进料需要连贯的原因:
  1、粒料形状不佳会去引起螺杆加工性能下降、产量的波动以及螺杆打滑。
  2、在颗粒机螺杆中的粒料越是被紧密的堆积在一起,物料就是有更多的时间在螺杆中熔融并向前输送。
  3、形状均匀的粒料在螺杆加料段是能更紧密的堆积在一起。
  4、提高机颗粒机筒后段温度,可使物料更快开始熔融熔体流获得的压缩性更大。
  5、形状不佳的粒料会有更大的自由体积,粒料之间较低的容积密度或更多的真空区并且进料困难,造成螺杆出现打滑。
  6、过高的背压也会导致螺杆停转或打滑,提高背压设定值也就提高了进入到物料中的能量。
  7、对制品质量和循环周期产生不利影响,施加在熔体上的背压可以通过注射机筒上的控制阀进行调节。
  8、颗粒机提醒如果背压设定过高,那么螺杆也许不能产生足够的向前输送熔体压力以克服背压的反压,螺杆就会在某个位置旋转不会后退,这样会对熔体做更多的功并显着提高熔体温度。
  要想使颗粒机在进料的时候连贯就要保持合理的电压、物料的合理标准。只有做到连贯才不会影响到设备作用的发挥和设备的使用年限,为厂家提高了生产成本。